近日从大冶铁矿获悉，由该矿东采车间完成的“充填站砂仓
喷嘴改造”技术攻关，不仅能够大幅提升充填站连续充填能力，而且每年还能为企业节约60余万元成本。
据介绍，采用传统采矿法，深埋地下的矿石采出后，井下形成空场，易导致地面塌陷，同时边残矿体回收率也不高。
从2009年起，东采车间作为大冶铁矿首家试点单位，开始进行充填法实验，将尾砂与适量的水泥混合，制成高浓度均质胶结充填料，经管道输送至井下采场，形成高质量的充填体就地回填。同时，通过更换喷嘴材质和改良喷嘴设计，提高了充填站的连续充填能力。此举不仅能有效防止地面塌陷，还极大提高了矿石回采率。
据了解，今年大冶铁矿将完成10万立方米地下空区充填任务。
