SNCR系统工程由上海守望者环保科技有限公司提供核心设计、CFD流场模拟、安装调试指导和核心设备供应，有力的保障了SNCR工程的性能达标。成都联碳中科化工科技股份有限责任公司负责系统国内设备的采购、施工图设计和系统土建、安装工作，双方密切的配合，保障了SNCR脱硝系统的性能。

         在SNCR领域，上海守望者喷雾智能系统有限公司处于领先者的地位。在中国，已经在垃圾焚烧、工业锅炉、流化床锅炉、燃煤机组均有SNCR工程实施。同时，丹麦弗洛微升公司在燃烧技术和锅炉设计方面具有丰富的经验，在设计SNCR 系统时兼顾锅炉本身运行的特点，保证高效脱硝的同时保证锅炉的热效率。

         选择性非催化还原法（SNCR）是不用催化剂，在炉膛内直接喷射还原剂并完成还原反应的脱硝技术，具有占地面积小，投资、运行成本较小，安装、操作较易的特点，比较适合老电厂中小组、工业锅炉、流化床锅炉、水泥炉窑和垃圾焚烧电厂的脱硝工程，脱硝效率为40—70%。

SNCR技术整体设备介绍

SNCR系统采用模块化的设计，主要包括了以下模块：

 

1） 还原剂制备存储；

 

2） 软水储存和输送模块

 

3） 还原剂输送模块；

 

4） 计量混合模块；

 

5） 还原剂喷射模块；

 

6） 控制模块

 

以上的核心模块均由丹麦弗洛微升有限公司提供，出厂前完成了模块的测试，保障了模块的质量。同时，模块化的设备能减少施工、安装的难度，使SNCR工程的设计、安装周期可以在4—6月内完成。联碳公司将提供SNCR工程的国内设备采购、安装等工作。

 

SNCR脱硝关键技术

  以下是SNCR反应方程式：

         即在850℃—1050℃的条件下，氮氧化合物和氨进行反应，生产无害的氮气和水。而SNCR反应的脱硝效率，主要由以下条件决定的：
         温度，停留时间，还原剂的喷射量，还原剂在烟气中的分布情况，最初的NOx含量，烟气中一氧化碳和氧气的含量影响了SNCR系统的脱除率。通常来说，如果NOx和还原剂在合适的温度有足够的停留时间，SNCR系统将有较高的脱除率。

 

而作为SNCR系统而言，以下是SNCR的核心技术：

        首先，选择合适的还原剂对于SNCR系统很关键，根据不同锅炉的特性、温度分布、效率要求、运行成本和安全等综合考虑。比如，流化床锅炉温度较低，适合氨水系统；燃煤机组炉膛尺寸大、温度高，适合尿素作为还原剂。
 

        然后，通过流场模拟和化学动力学模拟，模拟锅炉内实际的烟气流动、温度分布，根据SNCR系统反应的最佳温度区间，以及锅炉实际情况，得出最合适的还原剂喷射位置，对于SNCR系统的效率和氨逃逸控制非常的关键。同时，根据不同的锅炉、炉窑类型，设计和选择合适的喷枪，对于SNCR系统也非常关键。如水泥炉窑含尘量大、烟气流动速度快，喷枪就需要耐冲刷能力强，并通过CFD模拟得出冲刷强度较小的位置，避免喷枪损坏。
 

        再次，氨氮当量比（normal stoichiometric ratio, 简称NSR）是用来描述还原剂中的氨基和未控制时的NOx含量的比值。通常来讲，一摩尔的氨会和一摩尔的NO进行反应。如果针对每摩尔的NOx都有一摩尔的氨喷射到烟气中，NSR就是1，表明一摩尔的氨会和一摩尔的NOx进行反应。如果相应一摩尔的尿素喷射到烟气中，对每摩尔的NOx来讲，NSR就是2。因为一摩尔的尿素中有两摩尔的氨分子，将会和两摩尔的NOx进行反应。对于两种还原剂，NSR越高，NOx脱除效率越高，但氨逃逸也会随之升高。

最后，控制系统作为SNCR系统的“心脏”，也是SNCR技术的核心技术之一。